今天给各位分享炼焦配煤的炼焦炼焦理知识，其中也会对炼焦配煤技术及原理进行解释，配煤配煤如果能碰巧解决你现在面临的技术及原问题，别忘了关注本站，炼焦炼焦理现在开始吧！配煤配煤
配煤的基本原则是什么
配煤炼焦方案的设计原则 配煤炼焦方案的制定是在长期的生产实践基础上，通过一系列的炼焦炼焦理配煤试验和工业生产实践进行的，是配煤配煤焦化企业生产技术和生产管理的重要部分。也是技术及原新建焦化厂的规划与设计的重要技术基础。 本次试验研究在确定试验方案时，炼焦炼焦理充分考虑和遵循了如下几条意见和原则： (1) 炼焦配煤时应遵循的配煤配煤通用、普遍原则。技术及原 (2) 在能保证焦炭质量满足委托方要求的炼焦炼焦理大前提下，最大限度使用高挥发分煤种（ 1/3 焦煤等），配煤配煤以降低将来炼焦生产的技术及原原料成本。 (3) 充分考虑到煤源、煤质特点和捣固炼焦工艺对焦炭质量的影响。 (4) 焦炭质量以满足委托方要求为目标。 (5) 技术性和经济性（原料价格、运输成本等）因素相结合的原则
配煤的公式是什么
炼焦配煤比的最新计算公式，按照YB9069-96《炼焦工艺设计技术规定》中的规定，捣固焦炉炼焦对配合煤的质量要求如下：
水分（Mt）10%～12%，粘结指数G＝55～65。
设定配煤比时应知道各单种煤煤质、库存和来煤、焦炉生产日用煤量、焦炭质量及用户要求等情况来确定实际的配煤方案。
焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件。单种煤的变质程度决定其活性组分的质量，镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的最佳指标。
扩展资料：
共炭化研究为采用低变质程度弱粘结煤炼焦时选用合适的粘结剂提供了理论依据，也为加入有机渣油﹑塑料类﹑橡胶类﹑沥青等与煤共炭化提供了可能性，并且为解决当前世界的环境污染问题做出了很大的贡献。
很多焦化厂都有自己的配煤方案，但一般都是镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。
根据互换性配煤原理，当配煤有较强粘结性时，加入一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高，回配3%～5%的焦粉代替瘦煤炼焦，技术上是可行的，但在同样煤质情况下不添加粘结剂，要保证焦炭质量，焦粉的细度至关重要。
参考资料来源：百度百科--配煤
什么是配煤？
所谓配煤是把几种牌号不同的单种煤按一定的比例配合起来炼焦。
采用配煤炼焦，不仅可以节约优质炼焦煤，还可以充分利用各种煤的结焦特性取长补短，改善冶金焦炭质量。
不同变质程度的煤，各有其特点，它们在配煤中所起的作用也不同，利用各种煤在性质上的相辅相成。
从而使配合煤的质量满足炼焦生产要求，这对合理利用煤资源、节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源具有重要意义。
如果配煤方案合理，就能充分发挥各种煤的特点，提高焦炭质量。
根据我国煤炭资源的具体情况，采用配合煤炼焦既可以合理利用各地区炼焦煤的资源，又是扩大炼焦用煤的基本措施之一。
研究各单种煤的特性以及它们在配合煤中的相容性，是配煤技术的关键。
扩展资料：
配煤质量指标主要有:
1、化学指标。 水分:控制范围5%-12%。一般水分是越小越好，但低于5%后不利于操作和环保。 灰分:越小越好。
因灰分大部分进入焦炭，不利于焦炭质量挥发，对于顶装焦炉一般在20%-28%之间，据工艺条件及需求控制。
对于捣固炼焦视炭化室高度不同，可在24%-32%之间变化。 硫分:越低越好。焦炭中硫分不利于高炉生产。
2、物理指标。 细度:一般控制在75%-85%之间，对于捣固炼焦，控制在90%左右。 粒度组成:主要控制粒度分布。
3、工艺指标。 G值:配合煤炼焦原则上要求粘结指数G75。 y值:与G值有一定的相关性，一般要求y15。
参考资料来源：百度百科-配煤
炼焦配煤是什么东西呀
配煤炼焦
所谓配煤炼焦，就是将几种类别不同的烟煤，按一定比例配合后装炉炼焦。
把不同类别的炼焦煤互相配合使用，取长补短，既充分合理地利用了炼焦煤资源，又有助于提高焦炭质量。根据各种烟煤的储量及近期和远景开采情况，采用配煤炼焦，不但可以保证焦炭的灰分、硫分和机械强度都能符合高炉炼铁的要求，而且是室内预装炼焦工艺利用不同类别炼焦煤的基本措施。
1.1配煤炼焦原理
配煤的结焦性，取决于配入的单种煤的性质及配入比例，因而是各配煤组分综合利用的结果。不同类别的煤在配煤中所起的作用不同。例如，气煤的结焦性比焦煤和肥煤都差，但其膨胀压力小、收缩小，挥发分高，单独炼焦时，焦炭纵裂纹多，块度小。但在配煤中，它可以起到减小膨胀压力，增加收缩使推焦顺利并有增加化学产品和煤气的作用。又如瘦煤的黏结性差，单独炼焦时虽可成焦，但焦炭不耐磨。配煤炼焦时，在有足够量的黏结组分的前提下，配加瘦煤可使健谈裂纹减少，增大焦炭块度。所以，煤的黏结成焦，是黏结组分与瘦化组分比例适当，互相取长补短的结果。
我国煤炭分类方案中的肥煤、挥发分较低的一些1/3焦煤和焦煤等属于强黏结煤，可以用作配煤中的基础煤，以保证煤料有足够的黏结性。如配煤的黏结成分不足，可以加入适量的焦油沥青作为黏结剂，以增加对弱黏结煤或不黏结煤的黏结作用，炼出质量合格的焦炭。
高变质程度烟煤（如瘦煤、贫瘦煤、贫煤和无烟煤等），在炼焦配煤中可以增大焦炭的块度，其热分解的固体残留物，需要配合煤中的黏结成分使之浸润黏结，否则将成为松散的或易碎的焦炭。如有足够的黏结成分，这种不黏结成分就起到了“骨架”的作用。因此，这种成分称为配煤的瘦化组分。如煤料过肥或其中气煤配入量过大，应加入一定量的瘦化成分（如粉碎得很细的半焦、焦粉或无烟煤等惰性组分），就可使胶质体的流动性和黏结性降低，松弛胶质体固化时的收缩应力，减少裂纹的生成。但配入作为瘦化剂的惰性成分，必须适量并且混合均匀，否则降低焦炭的耐磨强度。
1.2配煤的基本原则和质量标准
不同的国家或同一国家的不同地区，对炼焦配煤有不同的要求。根据我国煤炭资源及生产特点，配煤炼焦应以中、高挥发分强黏结煤（如肥煤、优质1/3焦煤和焦煤）作基础煤；在保证焦炭质量的前提下，尽量多配储量丰富、灰分、硫分低的弱黏结气煤，以合理利用我国炼焦用煤资源，并不断扩大炼焦煤源。
我国炼焦配煤的主要指标是：配合煤料的灰分应低于10%，硫分不应大于1%，挥发分一般控制在25%～30%。胶质层厚度要求达到15～20mm，全水分不大于10%。
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